本書由8個章節構成。第1章講述製造現場所應具備的基礎資訊。第2章到第4章從人類的心理面、流程事故、職業災害觀點整理出究竟為什麼會發生事故。第5章、第6章整理能夠在事故發生前察覺所須具備的能力，以及該如何培養那些能力，還有該如何因應那些已存在的風險。第7章加入安全文化的觀點，解說如何打造出一個不會發生事故的現場。第8章則將本書內容作一個統整，試圖描繪出一個不會導致事故的現場，也就是一個能夠隨時發揮注意力並且可以共享該注意力的工程現場。
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※推薦文
推薦序
我第一次知道這本《產業安全基礎的基礎》，是我們臺灣化工前輩林書鴻總裁介紹的。大家都知道林總裁獻身在臺灣石化產業長達70年，有「石化業愛迪生」之稱，不但在研發、製造上成績斐然，在企業ESG（環境、社會與公司治理）上也不遺餘力，他就是用這本書在長春集團各廠進行全員訓練。而誠如我在任何與石化業者見面的場合，我都再三叮嚀：「有工安才有石化」，我們都不否認石化產業對台灣經濟的貢獻與重要性，但是一次嚴重的工安事故，不光是生命財產的損失，對於一家企業要能永續經營都會有問題。
我們檢討各種事故發生的原因，不論是源自設計、建造、操作、維護、工場管理等層面，大都可歸咎於人為的疏失，而通常都只是需要任何一個相關的人員多一點注意或提醒，就可以避免。
《產業安全基礎的基礎》這本書可以讓製造業的主管與現場同仁不斷思考、模擬、檢討與演練，讓每一個工場都是沒有事故的工場，是一個隨時都能夠發揮注意力，並且可以將全體人員所注意到的異常資訊傳遞給所有人的工場，對想要投入產業的畢業生來說也是一本鍛練基本功的書籍。
書中有許多內容，我覺得非常重要，例如：面對工作時，要先對自己工作的現場狀況有基本的了解：「生產的是什麼東西？」、「如何生產？」、「產品誰在使用？」、「品質要達到何種程度？」、「對社會有甚麼助益？」，更要了解經手物質的毒性、危險性，以及製程危害性等作業現場的風險來源，並且建立能夠迅速傳達至所有相關人員的通報系統。還有，許多事故並非由單一原因導致，操作狀況突然不太順利、與平時不太一樣的某些情形一直出現、聯絡事項不夠周延等，許多事故都是因為本來應該發揮效果的安全防護系統不夠完善而導致，因此，藉由「虛驚事故」或是風險評估，找出各個防護系統缺失並且確實進行改善活動相當重要。
非常高興這本具有實務經驗的著作能以中文版出刊，書中許多的案例相信製造現場的工作人員看了之後都會覺得於我心有戚戚焉。希望這本書能夠廣為流傳，我們產業界的從業同仁在閱讀後，能夠像作者所期望的，用「注意」來強化現場安全，打造出不會造成事故的工作現場。讓我們大家為台灣社會的富裕、幸福與健康加油與努力。
行政院副院長 沈榮津
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※審定者簡介
台灣區石油化學工業同業公會
台灣區石油化學工業同業公會
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荒井保和（あらいやすかず）
1972年3月畢業於慶應義塾大學大學院工學研究科，同年4月進入三菱化成股份有限公司（現三菱化學股份有限公司）從事工程、技術開發、業務開發等工作，曾擔任鹿島工廠管理部部長、製造部部長、總公司技術部部長以及改組後的三菱化學工程股份有限公司之技術管理部部長，2002年6月就任該公司董事職，為中部分公司社長，並歷任總公司技術本部部長等職位。2005年5月至2011年4月擔任高壓氣體保安協會之理事，負責審核與鑑定施作業者、人員、事故調查等。2011年6月至2014年3月擔任三菱化學股份有限公司之安全顧問，2012年6月起擔任日本科斯莫石油公司(COSMO)之安全顧問，負責指導工廠安全相關活動，並擔任安全相關講座。
擔任事故調查之外部委員之經歷包括：2011年4月科斯莫石油公司液化石油氣儲存設備火災爆炸事故調查、2011年11月東曹公司聚氯乙烯工廠爆炸火災事故調查之因應對策、2012年10月日本觸媒公司丙烯酸工廠爆炸火災事故調查等。
由化學工業日報社出版之著作有2014年出版的《從經營管理到工廠現場 生產設備安全建構手冊》以及2017年的《修訂版 產業安全論》。2008年1〜12月在高壓氣體保安協會之刊物《高壓氣體》連續刊載《從聯合巡檢的現場調查記錄開始》等。
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※譯者簡介
張萍
張萍
高一科大應日系、雲科大企研所、日本福井大學特別研究生。
曾於國內大型研究機構執行對日國際業務與企劃相關工作。
2001年起從事日文翻譯迄今，未曾間斷。
喜歡透過語文轉換，擴充不同領域的知識、拓展美麗新世界。
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目錄
前言
推薦序一
推薦序二
第一章 製造現場所應具備的基本資料與資訊
1. 流程資訊
2. 製造現場的潛在危險性
專欄1 「與職業災害密切相關的比率」—知道、聽到的重要性
專欄2 「製造業的死傷病比率」
3. 設備資訊
4. 作業程序書
專欄3 「變更管理」
專欄4 「防呆工程與失效安全系統」
5. 相關法規
第二章 為什麼會發生事故（與事故相關之人類心理）
1. 學過但是忘記
2. 不遵守指示
Coffee Break 1 怠忽職守是大忌
3. 根本不知道
4. 知道，但是覺得無所謂
5. 知道，但是做不到
第三章 發生流程事故的情況
1. 何種情形下會發生洩漏？
2. 何種情形下會起火？
第四章 發生職業災害的情況
1. 是否會被捲入？被夾入？
2. 如果機器正在運作
3. 是否環境設置上有遺漏、殘留？
4. 是否會絆倒？（步行的危險性何在？）
專欄5 「安全通道」
5. 是否會墜落？
第五章 培養在事故發生前察覺的智慧
1. 注意力（安全的相反詞是無意識）
2. 何謂事故？（想像一下事故發生的架構）
3. 眼睛看不到的事物存在
4. 瞭解事故案例
5. 思考是在那些地方失敗
6. 思考為什麼會造成那些失敗
7. 思考為什麼會如此時，必須謹記Know-Why以及原理原則
8. 從思考為什麼的原理原則中，培育出能夠想像後續發展的能力
9. 失敗經驗的重要性
10. 從事故資訊讀出「為什麼」，培育出可以應用於未來事件的能力
Coffee Break 2 用鉛筆快速地在便條紙上寫下可設計、檢測的專業知識
11. 即使是黑箱化設備也具備原理原則
12. 知識無法涵蓋的事
Coffee Break 3 半夜進入攪拌槽內的部長
第六章 發現風險、因應風險
1. 何謂危險來源／危險有害性
2. 找出危險有害性來源
3. 何謂風險
4. 風險評估
專欄6 「風險」
5. 管理風險
專欄7 「風險評估」、「風險管理」
第七章 零事故的現場條件
1. 把現場環境整理乾淨（5S活動）
2. 有助於提升注意力的看板與標示
3. 營造出會讓人注意聽、專注看的氛圍
4. 傳達／討論／共享所發現之資訊
5. 建立有彈性的人際關係
Coffee Break 4 初次出差就是前往拜訪恐怖的客戶
6. 遵守／修正／改變規則
7. 自己思考的作業現場
Coffee Break 5 因為你說過……
8. 當值值班主管課長（組長）的角色
Coffee Break 6 當值值班主管對新任部長開炮
9. 建議高階管理者在現場說話
第八章 結論（應變能力較高的現場）
1. 現場都會依照科學的原理原則運作
2. 每一個人都要認真地工作
3. 帶有安全想法與知識的氛圍，就是安全文化
參考文獻
結語
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